一、小袋豬肉脯成主流,包裝方式卻成“卡點(diǎn)”
近年來,豬肉脯從大袋散裝走向單片獨(dú)立小包裝,再通過“進(jìn)大包”實(shí)現(xiàn)組合銷售,已成為商超、電商、便利店等主流渠道的上架形式。
但問題來了:
如何高效、準(zhǔn)確、美觀地將5袋、10袋、12袋小包裝統(tǒng)一裝入一個大袋,成為困擾眾多企業(yè)的“最后一公里”難題。傳統(tǒng)人工裝袋方式不僅效率低,還存在以下典型問題:
? 人工點(diǎn)數(shù)慢,產(chǎn)量受限
? 裝袋松散,影響美觀和客戶體驗(yàn)
? 人員成本高、不穩(wěn)定性強(qiáng)
? 袋口封合不牢、外觀不整齊
在此背景下,越來越多企業(yè)將目光投向自動化集包設(shè)備,特別是給袋式包裝機(jī)系統(tǒng),以完成豬肉脯“小包裝進(jìn)大包裝”的高效升級。
二、為什么選給袋式包裝機(jī)?
給袋式包裝機(jī)是一種專門用于裝填預(yù)制袋的自動設(shè)備,在“豬肉脯小袋集包”這一特定環(huán)節(jié)中優(yōu)勢明顯。
? 1. 適配性強(qiáng),兼容多種袋型
支持自立袋、拉鏈袋、三邊封、異形袋等多種袋型,不受品牌設(shè)計(jì)風(fēng)格限制,更適用于食品品牌的多規(guī)格包裝需求。
? 2. 自動理料+計(jì)數(shù),精準(zhǔn)高效
通過理料帶、計(jì)數(shù)器或稱重設(shè)備,將多袋小包裝整齊排列后投入大包裝袋,避免漏裝、多裝等常見人工失誤。
? 3. 操作簡單,節(jié)省人工
設(shè)備僅需1名人員上袋或巡視操作,極大減少人工參與,大幅降低用工成本與培訓(xùn)投入。
? 4. 自動封口美觀統(tǒng)一
高溫?zé)岱饣驘岱?冷壓技術(shù),確保袋口封合整齊牢固,提升整體包裝形象與運(yùn)輸安全性。
三、設(shè)備流程詳解:從小袋到成品,自動完成
為更清晰了解設(shè)備實(shí)際應(yīng)用,我們以一條典型的豬肉脯包裝線為例:
?? 步驟一:小袋豬肉脯輸送整理
前端產(chǎn)線輸出的小包裝通過輸送帶進(jìn)入整理工位,進(jìn)行方向調(diào)整與排序。
?? 步驟二:自動計(jì)數(shù)或稱重
理料系統(tǒng)結(jié)合視覺或計(jì)數(shù)模塊,可自動計(jì)數(shù)5袋、10袋,或根據(jù)設(shè)定重量裝袋,準(zhǔn)確率達(dá)99%以上。
?? 步驟三:預(yù)制袋自動開袋
設(shè)備從袋倉取袋,通過真空吸嘴自動開袋并定位,準(zhǔn)備接受投料。
?? 步驟四:小袋裝入大袋
系統(tǒng)將整齊排列的小袋自動裝入打開的預(yù)制大袋中,控制裝袋力度與順序,避免堆疊混亂。
?? 步驟五:熱封封口+輸出成品
熱封裝置完成袋口封合,最終輸出至傳送帶或裝箱環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)整線聯(lián)動。
四、選對包裝機(jī),關(guān)鍵看哪些指標(biāo)?
不是所有的包裝機(jī)都適合豬肉脯“集包”需求,以下幾個維度建議重點(diǎn)考察:
1. 兼容袋型與規(guī)格范圍
? 能否支持多種尺寸(如200g、300g)?
? 是否支持平口袋、拉鏈袋等不同袋型?
2. 理料精度與穩(wěn)定性
? 小袋能否被準(zhǔn)確排列并順利進(jìn)入投料口?
? 是否容易卡袋或錯裝?
3. 操作界面與調(diào)節(jié)便捷性
? 是否具備中文觸控屏?
? 更換袋型是否方便?
4. 封口質(zhì)量與效率
? 封口是否平整、不起皺?
? 是否支持連續(xù)運(yùn)行?封口速度如何?
5. 生產(chǎn)線兼容性
? 是否能對接前端自動稱重或打碼系統(tǒng)?
? 后端是否支持成品輸送、裝箱等一體化集成?
五、投入產(chǎn)出比:比你想象的更劃算
很多企業(yè)擔(dān)心自動化投資大,回報(bào)周期長,其實(shí)未必。我們可以通過一個實(shí)際案例簡單計(jì)算:
項(xiàng)目 手工裝袋 自動化裝袋(給袋式包裝機(jī))
每班產(chǎn)能 約3000袋 可達(dá)8000-10000袋
人員配置 6人 1人
日人工成本 600元 120元
產(chǎn)量效率 中等 提升2.5倍
包裝一致性 低 高
月節(jié)約成本(按26天計(jì)) - 超1.2萬元
一般而言,包裝機(jī)投入可在6-10個月內(nèi)收回成本,后續(xù)純賺!
更重要的是,自動化提升的不僅是效率,還有品牌形象、客戶滿意度和企業(yè)競爭力。
六、應(yīng)用案例:食品廠A的成功轉(zhuǎn)型
位于山東的食品企業(yè)A,主營豬肉脯、雞肉片等休閑肉制品,年產(chǎn)能過億袋。
原先全部靠人工裝袋,每日三班倒,人員疲勞、效率低、客戶投訴封袋問題頻出。2024年底,該企業(yè)引入兩臺給袋式包裝機(jī),用于小袋豬肉脯的自動集包。
實(shí)施效果如下:
? 生產(chǎn)效率提升至原來的3倍
? 每年節(jié)省人工費(fèi)用超過40萬元
? 客戶反饋包裝一致性明顯提升,投訴率下降90%
? 產(chǎn)品合格率提升,賦碼貼標(biāo)系統(tǒng)聯(lián)動,全面追溯
負(fù)責(zé)人表示:“這套設(shè)備幫我們邁出了自動化轉(zhuǎn)型的第一步,也讓我們有底氣接更大訂單?!?/p>
七、總結(jié):包裝自動化,不只是換設(shè)備,而是換賽道
豬肉脯行業(yè)從粗放走向精細(xì),從量產(chǎn)走向定制,從人工走向自動化,是大勢所趨。
給袋式包裝機(jī),作為“小包裝進(jìn)大包裝”環(huán)節(jié)的關(guān)鍵裝備,不僅解決了效率與一致性的問題,更是企業(yè)走向現(xiàn)代化生產(chǎn)的標(biāo)志。
如果您也正面臨以下問題:
? 小包裝集包靠人工,效率太低
? 大客戶要求包裝統(tǒng)一美觀
? 人員流動大,產(chǎn)線不穩(wěn)定
? 計(jì)劃布局自動化產(chǎn)線,卻無從下手
那么,選擇一臺適合您產(chǎn)品與產(chǎn)能的給袋式包裝機(jī),無疑是最直接、最有效的突破口。
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